Ennoblisseurs
de textile

Exploiter la puissance esthétique des tissus en fin de vie dans un stratifié de qualité.

Comment ça marche ?

1. Collecter les tissus en fin de vie

Anciens draps, stocks déclassés de l'industrie, en fonction des couleurs et imprimés.

2. Tapisser les plateaux

Comme pour un fauteuil ou un canapé, à l'aide d'outils de tapisserie industrielle.

3. Enduire d'époxy

Cela permet de solidifier le tissu et ainsi le rendre résistant aux agressions extérieures.

11 couleurs standards

Nous avons récupéré +80 000 mètres linéaires de tissu blanc auprès d'un industriel ardéchois.

Nous le teintons selon notre propre cahier des charges pour créer une collection à la fois harmonieuse et compatibles avec de nombreux espaces.

Lors de la pandémie de COVID, cet industriel avait transformé son outil de production pour fabriquer des masques.

A la réouverture des frontières, les commandes se sont stoppées net et cet industriel a repris son activité, se retrouvant sans solution pour ce stock de tissu.

400+ motifs uniques

Nous collectons tous les mois des centaines de draps abîmés par le temps qui devraient finir incinérés.

Nous sélectionnons les tissus vintages avec un potentiel créatif avéré.

Chaque nouveau drap, chaque nouveau motif, est une opportunité de créer un meuble unique, adapté à votre espace. 

Foire Aux Questions

L'époxy est une résine polymère d'origine pétrochimique. Son principal intérêt est sa grande résistance.

Elle est utilisée comme revêtement dans l'agroalimentaire ou dans les peintures industrielles.

Les époxys peuvent être renforcés par des fibres (carbone, verre, ...) et sont alors utilisés dans la fabrication d'éléments structurels pour les avions, fusées et satellites.

L'origine pétrochimique de l'époxy en fait un produit peu vertueux en terme de carbone. Nous l'utilisons donc avec parcimonie dans notre finition et évitons les couches épaisses. Notre finition mesure 0,6 mm d'épaisseur !

Cela nous permet d'obtenir un impact global sur nos meubles de -70% en moyenne, par rapport à un produit avec 100% de matière vierge. L'utilisation de l'époxy est donc un compromis que nous réalisons afin de prolonger la durée des matériaux que nous réemployons.

A l'échelle d'un meuble, utiliser quelques % d'époxy nous permet de sauver +90% de matériaux de l'incinération.

En parallèle, nous nous tenons à jour sur les résines biosourcées, et nous utilisons aujourd'hui un époxy bio sourcé à 30%.

Notre technique est une néo-finition et pas un néo-matériau. Nous appliquons une couche de 0,6mm sur différents supports. Comme une peinture ou un placage, cette finition ne perturbe pas les filières de recyclage de ces matériaux.

Appliqué sur de l'aggloméré, notre produit est recyclable comme un mélaminé ou un stratifié.

Le sujet majeur est donc la recyclabilité des panneaux de particules en général, et les industriels du panneau travaillent dessus à grande échelle.

Notre finition en tissu est résistante aux principales sollicitations : UV, chocs, liquides, tâches.

Nous avons réalisé des tests auprès du laboratoire du FCBA afin de qualifier précisément notre finition. Nous nous approchons de la résistance d'un revêtement en mélaminé.

Non, malheureusement.

Nous ne travaillons que les tissus légers, comme ceux utilisés pour les habits ou le linge de maison. Le tissu d'ameublement ne fonction pas car trop épais et déperlant.

Concrètement, il faut que le tissu soit légèrement élastique, perméable, et de préférence en fibre naturelle (coton, lin).

Oui, pourvu qu'il soit compatible avec notre procédé de stratification.

Vous pouvez vous référer au point précédent, toutefois, il est impératif de nous envoyer un échantillon afin que nous le validions en interne.